一、工程概况：

根据现场勘查，混凝土疏松，有孔洞严重；本公司结合现场实际情况，在制定针对性非常明确的施工方案，恳请甲方及监理单位和施工单位给予探讨，以下为修复方案；

二、编制依据

1、现场实际情况；

2、施工方要求及意图；

3、楼板破损示意图如下；  

                                                  此图为现场实拍

                                                     此图为现场实拍

三、施工方法  

四、施工要求

l 基层处理

采用机械将疏松位置的混凝土凿除，延钢筋长度方向剔除至坚硬或钢筋无锈蚀处(大于2cm)，用吹风机去除混凝土表面浮灰

l 板钢筋除锈

用刚刷或砂纸清除钢筋上蚀物并清理干净

l 界面处理

使用结构界面胶进行界面处理，提高界面粘接力。 彻底解决新老混凝土界面空鼓难题

将材料搅拌均匀，涂刷于混凝土基层，立刻趁湿抹修补砂浆。

l 混凝土耐久性修复

抹耐久性高强修补砂浆进行修复。用于混凝土表面缺损的修补、凹凸表面的抹平、保护层的加厚、旧混凝土表面修复等，可提高混凝土的耐久性，延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO₂、SO₃等介质对混凝土的侵蚀。

其所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏，具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。

用法

一、将粉料 : 胶液按质量比6 : 1称取放置（体积比为3 : 1）；

二、将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在1小时内用完；

三、夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠，可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。

高压注浆

1打孔处理

    露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。发现混凝土表面有裂缝对裂缝进行灌缝或封闭处理，之后进打孔。在修复表面区每隔50cm呈梅花状打孔，以加强注浆效果。混凝土表面应清理干净并保持干燥。施工环境温度<5ºC应采取措施（采用取暖器提温）达到要求后方能施工。

2材料配比

     按规定配比(4：1)配制材料按比例称量调制，调制前对甲、乙两组分别搅拌，搅拌后的胶料应无沉淀、气泡。混入后再充分搅拌 

3高压注浆

材料 充分搅拌 后倒入高压泵,进行注浆

平色

采取滚涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。应涂刷两到三遍，确保基层完全涂满，没有漏点。

五、质量保证体系

   1、为保证施工质量，本公司首先在完全理解甲方加固意图、充分消化设计图纸的基础上，结合现场实际情况，对现场及施工图纸进行对比分析，确认施工图纸在施工阶段的实际可行，制订合理的修复施工方案。在施工前对施工人员进行技术交底，保证所有施工人员对整个修复方法及流程有全面的了解，以确保施工作业的连贯、流畅。

  2、建立完善的施工管理系统，派遣技术水平过关的技术管理人员和具有丰富施工管理经验的现场施工负责人；调遣训练有素的工程施工人员。从管理人员到施工人员均对修复施工工艺流程及施工方式方法非常熟悉。

选用正规厂家生产的合格原材料，保证原材料的各项性能指标均符合规范要求。从源头抓起，控制材料的进场，杜绝不合格材料进入施工现场，从而保证修复的可靠性、满足设计要求。

对于施工阶段的各道施工工序，先由施工队伍自检合格后报知现场管理人员进行复检，复检合格后由管理人员向监理单位报验。监理单位抽检合格签字后方可进行下道工序施工。对于有隐蔽工程的均做好隐蔽工程验收记录。

对于施工过程中，设计图纸中没有涉及的部分发现有隐患的构件时，先向甲方、监理单位和设计院汇报，提出处理方案形成书面资料报请审批。经各方认可后再按各方认同的意见处理。

六、材料/设备

      耐久性高强修补料

界面粘胶

灌浆树脂

薄层修补料及各种调色产品

高压注浆机/注浆嘴

七、安全措施

    我公司工程部在充分了解情况，明确自身所担负的责任和理应履行合同的各项条款的前提下，特针对本工程特点，制订本施工安全措施并严格执行，内容如下：

（1）、听从指挥，服从安全监督人员的指令。

（2）、施工现场进行隔离，非相关人员禁止入内，修复施工范围内由专人负责看管。

（3）、每日开工前检查用电设施。

（4）、进入施工现场必须戴好安全帽，双脚离地戴好安全带；登高2米或以上作业必须将安全带扣于牢固处，从事打磨处理工作人员带好防护眼罩、口罩；接触胶水时戴好橡胶手套。

（5）、施工用电从外部接入，高空施工用电缆线均墙边或柱边垂直上升至用电高度再水平行走，并用绝缘材料给予架空。

（6）、脚手架搭设后先检查脚手架本身的安全、牢固状况，避免站立在不牢固的脚手架上施工，减少事故发生的可能性。